注塑核心变量控制：产品温度

1.什么是产品温度？
简单的理解就是产品顶出后，立即测量的温度称为产品温度。

2.如何定量测量产品温度？
可以采用接触试探针或者是用热成像仪。、

3.为什么要点检产品温度？
过程监控：主要是保证注塑过程的稳定，确保产品冷却速率的一致性；
分析解决问题：解决产品不良率的分析，模温机的变化、水路温度的正常、料温是否正常；
优化CT:结合产品的热变形温度，并且不断优化产品的成型周期。

如图所示：测量产品温度
正常情况下，采用3&4进行检测。

如图所示：采用热成像仪来检测产品温度。

如图所示：为什么要点产品温度，是因为产品温度与注塑过程中的监控、产品质量、成型周期都存在一定的影响。

如图所示：产品温度由冷却速度来决定的，料温减产品温度除以周期，就是产品的冷却速率。

如图所示：优化产品周形周期，前期要考虑原料的热变形温度。

如图所示：案例说明
当图片所示的内径小了，站在模具工程的角度分析，就是更换镶件，把模具上的直径做大；
当站在卖原料厂商的角度分析，就是在现有材料的基础上添加玻纤，来降低产品的收缩率，从而达到内径增大的效果。
当站在注塑调机工程师的角度分析，降低料温、模温，增加保压压力，增加冷却时间，从而达到材料降低收缩率，增大产品内径尺寸。
所以说，关于内径尺寸偏小，要进行具体分析，达到产品在量产中尺寸稳定性。

延伸学习：
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