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煤矿重点岗位工岗位应知、风险和异常情况处置措施清单

2022-6-22 15:27| 发布者: admin| 查看: 226| 评论: 0

一、综掘机司机

(一)岗位应知应会

《煤矿安全规程》和《操作规程》相关内容

1.开机前,在确认铲板前方和截割臂附近无人时,方可启动。开机、退机、调机时,必须发出报警信号。

2.截割部运行时,严禁人员在截割臂下停留和穿越,机身与煤(岩)壁之间严禁站人。

3.司机离开操作台时,必须切断电源。停止工作和交班时,必须将炮头落地、铲板落地,将所有操作阀,按钮置于零位,切断电源,取下送电专用手柄。

(二)岗位风险及管控清单

1.操作中存在伤害别人的风险及管控措施

风险一:在综掘机运行危险范围内有人,存在伤人风险。

措施一:除综掘机司机外,其他人员撤离至危险范围以外,并设警戒。

风险二:停机后炮头未落地,有炮头泄压砸人的风险。

措施二:停机后炮头落地。

风险三:停机未停电闭锁,有误动作(手柄未置零位或违章开启),炮头切割、一运和星轮运行伤到综掘机周边人员的风险。

措施三:停机必须停电闭锁,并确认。

2.操作中存在伤害自己的风险及管控措施

风险一:割窑时煤矸顺着炮头滚落(尤其是上山巷道掘进作业),有砸伤司机的风险。

措施一:设置驾驶侧牢靠的护栏。

(三)异常情况处置中防范风险清单

1.操作中遇到意外情况及处置方案

情况一:处理一运卡煤矸、炮头搅锚杆、网片等,可能出现误动作伤人。

措施一:综掘机炮头摆动到一边落地或垫实炮头,停电闭锁后处理。

情况二:一运掉链条,拿链条可能出现挤到手;一运误动作运转拉走人员。

措施二:松涨紧,停电闭锁后,方可处理。

情况三:综掘机陷机子,人员垫木料,可能出现综掘机挤压人员。

措施三:支撑撑起,停电闭锁后,方可垫木料。

2.操作不当,会造成伤害自己和别人的风险及处置方案

情况一:司机在没停机情况下离开座位去处理异常情况或联系他人处理(如风筒、探头影响割窑,铲底过程中炮头前方有工具、杂物,观察非操作侧切割等情况),可能出现司机或他人从综掘机上跌落摔伤甚至被炮头搅伤、卷入铲板、一运的风险,造成自己或他人受伤。

措施一:处理问题必须停机闭锁。

二、井下电钳工

(一)岗位应知应会

《煤矿安全规程》和《操作规程》相关内容

1.井下供电必须做到“三无”、“四有”、“二齐”、“三全”、“三坚持”,杜绝电气设备失爆失保。

2.严禁带电作业,严格执行“停电、验电、放电、挂地线”程序,必须坚持“谁停电、谁挂牌、谁摘牌、谁送电”的原则,严禁约时送电。

3.操作高压设备时,一人监护一人操作,操作人要戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。

4.停电操作顺序:先低压,后高压;先停分开关,再停总开关;先停断路器,再拉负荷侧隔离刀闸,后拉电源侧隔离刀闸;送电操作顺序:先高压,后低压;先送总开关,再送分开关;先合电源侧隔离刀闸,再合负荷侧隔离刀闸,最后送断路器。

5.电气设备检修前必须检查周围瓦斯浓度,确认瓦斯浓度在0.5%以下,方可开盖检修。

6.停送电前,必须通知矿调度,确认停电线路上无人员作业后方可送电。

(二)岗位风险及管控清单

1.操作中存在伤害别人的风险及管控措施

风险一:井下电气设备出现失保失爆,存在人员触电或电弧伤人、瓦斯事故的风险。

措施一:每天定期巡查设备、每月定期检修设备,确保设备完好。

风险二:没有按照“谁停电、谁挂牌、谁摘牌、谁送电”的停送电要求操作,或者约时送电,存在误送电导致人员触电或电弧伤人的风险。

措施二:严格按照停送电管理制度进行施工。

风险三:送电前没有确认线路上是否有人员作业,存在人员触电或电弧伤人的风险。

措施三:加强管理人员现场跟班,专人联系停送电,送电前确认线路上所有施工作业全部结束。

2.操作中存在伤害自己的风险及管控措施

风险一:开盖检修时没有按照“停电、验电、放电、挂地线”程序操作,有人身触电或电弧伤人的风险。

措施一:开盖检修时必须按照停电、验电、放电、挂地线顺序进行。

风险二:操作、检修高压不佩戴或佩戴不合格的安全用具,有人身触电或电弧伤人的风险。

措施二:必须戴合格的安全用具,安全用具使用前进行检查,确保完好。

风险三:带电作业,有人身触电或电弧伤人的风险。

措施三:严禁带电作业,作业前要停上级电源并挂牌闭锁。

风险四:没有按照停送电顺序操作开关设备,存在损伤设备以及人身触电或电弧伤人的风险。

措施四:严格执行停送电管理制度,按照停送电顺序操作开关设备。

(三)异常情况处置中防范风险清单

1.操作中遇到意外情况及处置方案

情况一:跳电后未查明原因或者故障未处理就强行送电,可能导致事故扩大化或人身触电。

措施一:出现跳电故障后必须查明原因,待故障排除后方可送电。

情况二:跳电故障影响范围广,影响局部通风机,可能导致瓦斯超限事故。

措施二:恢复供电时,先送局部通风机电源,后送动力电源。

2.操作不当,会造成伤害自己和别人的风险及处置方案

情况一:没有严格执行停送电管理制度,导致人员触电或电弧伤人。

措施一:发生人员触电时,首先切断电源,急救人员严禁在未脱离电源时直接接触触电者。

三、井下机修工

(一)岗位应知应会

《煤矿安全规程》和《操作规程》相关内容

1.起吊过程中安排专人指挥,起吊作业现场两端安排人员警戒,起吊过程发现异常立即停止作业。

2.登高时,必须系牢保险带,禁止抛掷物件。

3.搬抬重物时,注意要协调一致,互相配合,做好联保互保工作。

④严禁带压维修、拆卸各类液压、风、水管路。

⑤使用大锤、剁斧等铁质工具砸、剁铁器时,必须佩戴防护镜。

(二)岗位风险及管控清单

1.操作中存在伤害别人的风险及管控措施

风险一:在起吊作业区域未设置警戒有对误入人员造成伤害的风险。

措施一:在起吊区域设置警戒,起吊过程中严禁无关人员通过。

风险二:检修设备完毕试运行时转动部位未封闭,有转动部位旋转伤人的风险。

措施二:检修完毕试运行时,必须确认传动部位已封闭方可试运行。

风险三:检修设备时未挂停止作业牌,有他人误操作设备伤人的风险。

措施三:检修设备时必须挂停止作业牌,防止他人误操作。

2.操作中存在伤害自己的风险及管控措施

风险一:未检查工器具或使用不完好的工器具有对检修人员造成伤害的风险。

措施一:作业前认真检查工器具,确保工器具完好。

风险二:登高作业未佩戴保险带,有高空坠落的风险。

措施二:登高作业要有专人扶梯或可靠的作业平台,佩戴保险带,保险带生根可靠、高挂低用。

风险三:使用大锤、剁斧等铁质工具砸、剁铁器时,有铁屑飞溅伤眼的风险。

措施三:使用大锤、剁斧等铁质工具砸、剁铁器时,必须佩戴防护镜。

(三)异常情况处置中防范风险清单

1.操作中遇到意外情况及处置方案

情况一:起吊时起吊葫芦滑链、卡链或重物歪斜,处理时可能出现物件滑落伤人。

措施一:将起吊物放下,更换完好的葫芦,重新对起吊物找正连接后,方可进行起吊作业。

2.操作不当,会造成伤害自己和别人的风险及处置方案

情况一:检修未联系或联系不清,有误操作误动作的风险。

措施一:检修期间要有专人负责联系,严禁交叉作业或严格执行交叉作业措施。

情况二:带压处理管路或管路压力未卸尽,有伤人的风险。

措施二:处理管路时要关闭上一级闸阀并挂牌,身体不能正对盘口,卸压确认后方可作业。

四、井下安装工

(一)岗位应知应会

《煤矿安全规程》和《操作规程》相关内容

1.起吊作业时,要严格按照起吊“六要素”执行。

2.搬抬重物时,注意要协调一致,互相配合,做好联保互保工作。

3.登高时,必须系牢保险带,禁止抛掷物件。

(二)岗位风险及管控清单

1.操作中存在伤害别人的风险及管控措施

风险一:起吊作业时,人员穿行,有物件掉落伤人的风险。

措施一:除起吊葫芦人员外,其他人员撤离至危险范围以外,并设警戒。

风险二:登高作业时,有掉落工器具或材料砸伤人的风险。

措施二:高处作业时,工器具要留绳,材料要手把手递交,严禁抛接物件。

风险三:抬运作业时,口号不清,动作不一致,有碰伤人的风险。

措施二:喊清口号,动作一致,重拿轻放。

2.操作中存在伤害自己的风险及管控措施

风险一:登高作业时,有摔落受伤的风险。

措施一:登高作业时必须有可靠作业平台,并按规定佩戴好保险带。

风险二:处理管路故障,管内存在压力有伤人的风险。

措施二:处理故障管路时必须关闭上级闸阀,挂牌并泄压,身体不能正对盘口。

风险三:管路合茬时,手放在盘口处,有挤伤手部的风险。

措施三:管路合茬时,严禁将手放在盘口处,作业期间严禁以手试孔。

(三)异常情况处置中防范风险清单

1.操作中遇到意外情况及处置方案

情况一:起吊时起吊葫芦滑链、卡链或重物歪斜,处理时可能出现物件滑落伤人。

措施一:将起吊物放下,更换完好的葫芦,重新对起吊物找正连接后,方可进行起吊作业。

2.操作不当,会造成伤害自己和别人的风险及处置方案

情况一:重物起吊时人员位于起吊物下方、可能倾倒、窜动、歪斜的地点或葫芦受力反弹的方向上。

措施一:起吊过程中严禁无关人员进入起吊范围内,起吊作业时起吊人员严禁位于吊物下方、可能倾倒、窜动、歪斜的地点及葫芦受力反弹的方向上。

情况二:起吊期间使用工具别撬起吊重物,有重物或工具摆动、反弹、脱落伤人的风险。

措施二:起吊过程中严禁使用工具别撬起吊重物。

五、输送机司机

(一)岗位应知应会

《煤矿安全规程》和《操作规程》相关内容

1.多台皮带机连续运行,应按逆煤流方向逐台开动,顺煤流方向依此停机。

2.皮带机司机听到开车信号后,必须确认信号。信号不清或无信号不准开车。

3.开车时不得强行启动开车,如负荷大导致启动失败,应汇报并采取措施处理。

4.皮带机运转过程中,不得对输送带、托辊、滚筒进行人工清扫,不得拆换零部件。

5.开启主煤流系统胶带机时必须按煤流方向逐台启动胶带机;开启非软启动皮带时必须点动胶带机,确定安全后启动皮带。

(二)岗位风险及管控清单

1.操作中存在伤害别人的风险及管控措施

风险一:重载开停输送机,有造成输送机机电事故或伤人的风险。(输送机过负荷运转,会造成皮带压死,发生开关跳电、烧电机、损坏减速器等设备,严重时造成断带,危及皮带巷内人员安全,损坏设备,堵死巷道,影响矿井通风)

措施一:多台皮带连续运行时,应按逆煤流方向逐台开动,顺煤流方向依此停机,停机时应将输送机上煤或物料拉运完毕。

风险二:启动输送机时,没有进行信号确认。输送机不具备开启条件,有可能发生输送机伤人或机电类事故。

措施二:严格按照《操作规程》操作设备;严格执行信号回复,并安全确认。

风险三:机头、机尾转动部位浮煤、矸石及杂物堆积多,磨带面生热,造成输送机火灾事故,危及皮带巷内人员安全。

措施三:及时停机闭锁后,清理输送机巷内的浮煤、矸石及其它杂物。

风险四:皮带接头连接松动、保护设备不完好,运行中的皮带拉伤或碰伤人员。

措施四:检查输送机设备完好情况,严禁跨越或乘坐皮带。

2.操作中存在伤害自己的风险及管控措施

风险一:输送机运行时,清理转动部位於煤,身体有可能被卷入输送机转动部位,发生人身伤亡事故;铁锹或衣物被卷入转动部位,造成人身伤害事故。

措施一:转动部位应添加防护栏,在清理输送机转动部位附近於煤、矸石前,需停机、闭锁、挂牌。

(三)异常情况处置中防范风险清单

1.操作中遇到意外情况及处置方案

情况一:处理给煤机仓口卡煤矸、锚杆、网片等,可能出现误动作伤人。

措施一:处理卡堵时必须等输送带完全停止后,停机闭锁,并系安全带,以防用力过大,人员掉入溜槽,滑到皮带上。在处理堵仓时应采用专用工具,严禁人员钻入仓口内,必须按照相关措施执行。

情况二:输送机运行中出现皮带撕裂,断带,打滑等情况时。

措施二:及时停机,并及时汇报,由跟班人员带着处理。

六、无极绳司机

(一)岗位应知应会

《煤矿安全规程》和《操作规程》相关内容

1.启动绞车前应确认绞车性能、信号(通讯)、安全设施(设备)、钢丝绳等情况完好。

2.绞车司机要了解本斜巷的绞车性能,包括无极绳型号、最大牵引力、电机功率、斜巷最大倾角、允许每钩挂车数、钢丝绳绳径等。

3.司机要及时了解和掌握当班斜巷工作任务、各车场情况,熟悉斜巷打运顺序和作业流程。

(二)岗位风险及管控清单

1.操作中存在伤害别人的风险及管控措施

风险一:开车前不预警,造成行车时斜巷行人现象。

措施一:开车前必须提前发出预警信号。

风险二:信号不清,情况不明,有撞伤人员,车辆掉道的风险。

措施二:信号不清不得动车,信号中断立即停车。

风险三:视频不清,情况不明,有撞伤人的风险。

措施三:视频不清不动车。

(三)异常情况处置中防范风险清单

1.操作中遇到意外情况及处置方案

情况一:无极绳运行中出现掉道现象。

措施一:①出现掉道时立即按下急停停车;②复轨前必须破除无极绳张紧力;③复轨人员严禁站在绳道内或梭车受力方向上;④复轨后要认真检查梭车、车辆连接、轨道等情况。

情况二:无极绳运行过车中出现紧急情况不能及时停车的情况。

措施二:①每班按要求试验保护;②开车前点动绞车;③无法停车时立即拉动引至操作台的安全闸拉线。

七、信号把钩工

(一)岗位应知应会

《煤矿安全规程》和《操作规程》相关内容

1.作业前要认真检查本斜巷内各种工器具、设备及安全设施的数量和完好情况,检查通讯和信号装置是否灵敏可靠。

②作业时,跟车工必须穿戴合格有效的劳动防护用品。

③在安全间隙不足处应加强观察,防止刮碰各种管线、风筒、物料和车辆。

(二)岗位风险及管控清单

1.操作中存在伤害别人的风险及管控措施

风险一:没有检查声光报警信号就动车,误发信号,易引发事故。

措施一:接班时认真检查信号是否灵敏可靠,确保发送信号清晰准确。

风险二:未对销链(含销链连接情况)、钩头、车辆碰头、保险绳(含销链连接情况)及各种安全设施进行检查有造成放滑事故的风险。

措施二:打运前认真检查销链(含销链连接情况)、钩头、车辆碰头、保险绳(含销链连接情况)及各种安全设施,确保完好,连接可靠,方可打运。

2.操作中存在伤害自己的风险及管控措施

风险一:车辆封车不合格,打运时有物料滑落伤人的风险。

措施一:打运前认真检查车辆装封车情况,封车不合格不予打运。

(三)异常情况处置中防范风险清单

1.操作中遇到意外情况及处置方案

情况一:运输过程中斜巷发生带绳防滑或断绳事故。

措施一:立即搬动梭车液压制动闸制动停车。

2.操作不当,会造成伤害自己和别人的风险及处置方案

情况一:处理掉道存在挤伤人的风险。

措施一:发生掉道事故必须立即向调度汇报,严格按措施规定等待管理人员到现场方可处理。
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